Форма для лиття під тиском медичних виробів та формування
Короткий опис:
MESTECH виробляє форму для лиття під тиском медичних виробів та виробництво ін’єкцій. Основна продукція включає: ін’єкційний шприц, одноразовий шприц, з’єднувач, прозору пластикову кришку, соломинку, медичну коробку, контейнер, хірургічні інструменти, затиск барабана, пластикову голку, ящик для інструментів, діагностичний пристрій та корпус слухового апарату, а також корпус для медичного обладнання .
MESTECH виробляє форму для лиття під тиском медичних виробів та виробництво ін’єкцій. Основна продукція:
Ін'єкційний шприц, одноразовий шприц, з'єднувач, прозорий пластиковий чохол, солома, медична коробка, контейнер, хірургічні інструменти, барабанний затискач, пластикова голка, ящик для інструментів, діагностичний пристрій та корпус слухового апарату, а також корпус для медичного обладнання.
Існує багато стандартів виготовлення медичних форм. Майже кожен різний товар має різні стандарти. Китай є найбільшим виробником медичних пластикових форм у світі. Вимога до медичної цвілі дійсно дуже висока. Основний стандарт виробництва втілений у продуктах, таких як багато медичних виробів із суглобами Руру. Це стандарт виробництва. Якщо завод цвілі не розуміє цього стандарту, це складно. Існує також безліч стандартів на прес-форми з національним стандартом на розмір виробу, які в основному виконуються в повністю автоматичному виробництві, з кількома порожнинами та без задирок.
Поширені медичні вироби для лиття під тиском
1. Трубопровід гемодіалізу, респіраторна маска, киснева інгаляційна трубка, штучна судина тощо.
2. Штучні сідниці, коліна і плечі.
3. Упаковка, шприц, одноразовий шприц, з'єднувач, прозора пластикова кришка, піпетка,
4. Чашки, ковпачки, пляшки, упаковка косметики, вішалки, іграшки, замінники ПВХ, харчова упаковка та медичні сумки
5.Хірургічний інструмент, барабанні затискачі, пластикові голки, ящики для інструментів, діагностичні прилади та корпус слухових апаратів, особливо корпус деякого великого медичного обладнання
6. Фільтри для діалізу крові, тримачі для хірургічного інструменту та кисневі баки, штучні судини
7. Штучні судини, серцеві оболонки, ендоскопи, щипці, трахея
Вимоги до виробів з медичного пластику
Компоненти, що входять до складу пластикових матеріалів, не можуть випадати в рідину або в організм людини і не спричинятимуть токсичності та пошкодження тканин та органів. Він нетоксичний і нешкідливий для людського організму. Основною вимогою медичної пластмаси є хімічна стабільність та біобезпека через контакт з рідкими ліками або тілом людини. З метою забезпечення біологічної безпеки медичної пластмаси медична пластмаса, яка зазвичай продається на ринку, сертифікується та перевіряється медичними органами та чітко інформує користувачів, яка марка є медичною.
В даний час значна кількість медичних пластикових матеріалів не була суворо сертифікована як біобезпека, але з поступовим вдосконаленням нормативних актів ці умови будуть покращуватися. Медична пластмаса в США зазвичай проходить сертифікацію FDA та біологічне випробування USPVI, тоді як медична пластмаса в Китаї також має професійні центри випробувань медичних виробів. Відповідно до вимог до структури та міцності обладнання, ми вибираємо відповідний тип та марку пластмас та визначаємо технологію обробки матеріалів. Ці властивості включають продуктивність обробки, механічну міцність, вартість використання, спосіб складання, стерилізацію тощо.
медичні пластикові корпуси
Пластикові деталі для медичних
Існують певні вимоги до виробничого середовища виробів з медичної пластмаси
Вироби з медичної пластмаси, як правило, виготовляються методом лиття під тиском, для чого потрібні не тільки використовувані пластикові матеріали, але й середовище для лиття під тиском для різних виробів з медичної пластмаси.
Для імплантованого людського тіла або контейнерів та шприців, що містять ліки та рідини, виробниче середовище не містить пилу, а виробничий процес та упаковка суворо експлуатуються в пилонепроникному середовищі. Щодо звичайного медичного обладнання та інструментів, вимоги до оболонки набагато полегшені, тому їх можна виробляти в загальних виробничих умовах.
Класифікація загальновживаних медичних пластмас
Пластмаси можуть використовуватися в медичних пластмасах з низькою вартістю, без дезінфекції та повторного використання, і придатні для виробництва одноразових медичних виробів; його легко обробити, і він може бути перероблений у різні корисні структури за допомогою його пластичності, тоді як з металу та скла складно виробляти вироби зі складними структурами; він міцний і еластичний, не такий крихкий, як скло; хороша хімічна інерція та сировина. Безпека продукції.
Ці переваги роблять пластмаси широко використовуваними в медичному обладнанні, включаючи полівінілхлорид (ПВХ), поліетилен (ПЕ), поліпропілен (ПП), полістирол (ПС), полікарбонат (ПК), АБС, поліуретан, поліамід, термопластичний еластомер, полісульфон та поліетеретеркетон. Суміш може покращити властивості пластмас і зробити полікарбонат / АБС, поліпропілен / еластомер та інші смоли найкращими властивостями.
Вісім найбільш часто використовуваних медичних пластмас - це полівінілхлорид (ПВХ), поліетилен (ПЕ), поліпропілен (ПП), полістирол (ПС) і смола К, акрилонітрилбутадієнстирол (АБС), полікарбонат (ПК) та політетрафторетилен (ПТФЕ). Після синтезу звичайних пластмас усі вони порошкоподібні порошки і не можуть бути використані для безпосереднього виробництва продуктів. Це люди часто говорять з дерев. Жир, що витягується з соку, є тим самим, також відомим як смола, також відомим як порошок. Це чистий пластик. Він має погану текучість, низьку термічну стабільність, легке старіння та розкладання та не стійкий до старіння в навколишньому середовищі.
Вісім найбільш часто використовуваних медичних пластмас - це полівінілхлорид (ПВХ), поліетилен (ПЕ), поліпропілен (ПП), полістирол (ПС) і смола К, акрилонітрилбутадієнстирол (АБС), полікарбонат (ПК) та політетрафторетилен (ПТФЕ). Після синтезу звичайних пластмас усі вони порошкоподібні порошки і не можуть бути використані для безпосереднього виробництва продуктів. Це люди часто говорять з дерев. Жир, що витягується з соку, є тим самим, також відомим як смола, також відомим як порошок. Це чистий пластик. Він має погану текучість, низьку термічну стабільність, легке старіння та розкладання та не стійкий до старіння в навколишньому середовищі.
Для того, щоб поліпшити ці дефекти, до смоляного порошку додають термостабілізатори, засоби проти старіння, проти ультрафіолету та пластифікатори. Після модифікації грануляції плинність смолистого порошку збільшується, і виробляються різні види пластмас із особливими властивостями та різними класами. Пластики, які зазвичай використовують виробники медичних виробів, - це модифіковані частинки пластику, які можна використовувати безпосередньо. Для виробів із особливими властивостями, які відсутні на ринку, фабрики обладнання можуть впроваджувати лінії з виробництва грануляції для обробки та виробництва пластикових частинок за різними конструкціями рецептур. Тому існує багато марок одного пластичного різновиду. Відповідно до методу обробки розрізняють ін’єкційний клас, екструзійний та видувний вид плівки; відповідно до продуктивності, існує багато брендів,
Пластиками, що використовуються у виробництві медичних виробів, є:
1. Полівінілхлорид (ПВХ)
За оцінками ринку, близько 25% виробів з медичного пластику становлять ПВХ. ПВХ - одна з найбільших виробів із пластмас у світі. Смола ПВХ для білого або світло-жовтого порошку, чисто ПВХ випадкова структура, тверда і крихка, рідко використовується. Різні добавки можна додавати залежно від різних цілей, щоб пластикові деталі з ПВХ мали різні фізичні та механічні властивості. Різні жорсткі, м’які та прозорі вироби можна виготовити, додавши належну кількість пластифікатора до смоли ПВХ.
Жорсткий ПВХ не містить або містить невелику кількість пластифікатора. Він має хороші розтягуючі, згинаючі, стискаючі та ударні властивості і може бути використаний як конструкційний матеріал. М'який ПВХ містить більше пластифікаторів. М'якість, подовження при розриві та стійкість до холоду зростають, але крихкість, твердість та міцність на розрив зменшуються. Щільність чистого ПВХ становить 1,4 г / см3. Щільність деталей з ПВХ із пластифікаторами та наповнювачами, як правило, знаходиться в межах 1,15-20 г / см3. Це головним чином завдяки низькій вартості, широкому застосуванню та простоті обробки. Медичне застосування виробів з ПВХ включає: трубопровід для гемодіалізу, дихальну маску, кисневу трубку тощо.
2. Поліетилен (PE):
Поліетиленовий пластик є сортом з найвищою врожайністю у пластмасовій промисловості. Вони являють собою молочно-білі, без запаху та нетоксичні глянцеві воскові частинки. Характеризується низькою ціною та хорошими експлуатаційними характеристиками. Він може бути широко використаний у промисловості, сільському господарстві, упаковці та щоденному використанні. Він відіграє важливу роль у пластмасовій промисловості.
PE в основному включає поліетилен низької щільності (LDPE), поліетилен високої щільності (HDPE) і поліетилен надвисокої молекулярної маси (uhdpe). ПНД має менш розгалужений ланцюг, вищу відносну молекулярну масу, кристалічність і щільність, вищу твердість і міцність, погану непрозорість і вищу температуру плавлення. Зазвичай його використовують для лиття під тиском деталей. LDPE має багато розгалужених ланцюгів, тому він має низьку відносну молекулярну масу, низьку кристалічність і щільність, а також має хорошу гнучкість, ударостійкість і прозорість. Зазвичай він використовується для видування плівки і є широко використовуваною альтернативою ПВХ. HDPE та LDPE також можна змішувати відповідно до вимог до продуктивності. Uhdpe має високу ударну в'язкість, низьке тертя, стійкість до розтріскування та хороші характеристики поглинання енергії, що робить його ідеальним матеріалом для штучного тазостегнового суглоба,
3. Поліпропілен (ПП)
Поліпропілен безбарвний, несмачний і нетоксичний. Це схоже на поліетилен, але він прозоріший і легший за поліетилен. PP є різновидом термопластика з чудовими властивостями. Він має переваги невеликої питомої ваги (0,9 г / см3), нетоксичного, простого в обробці, ударостійкості та гнучкості. Він має широкий спектр застосувань у повсякденному житті, включаючи ткані сумки, плівки, коробки для перевезення, захисні дротяні матеріали, іграшки, автомобільні бампери, волокна, пральні машини тощо
Медичний ПП має високу прозорість, хороший бар'єр та радіаційну стійкість, що робить його широко використовуваним у виробництві медичного обладнання та упаковки. Матеріал, що не має ПВХ, а основний корпус - ПП - це замінник ПВХ-матеріалу, який широко використовується в даний час.
4. Полістирол (PS) і K смола
PS - третій за величиною пластик після ПВХ та ПЕ. Зазвичай його обробляють і застосовують як однокомпонентний пластик. Його основні характеристики - невелика вага, прозорість, легкість фарбування та хороші властивості формування та обробки. Тому PS широко використовується в щоденних пластикових, електричних деталях, оптичних приладах та навчальних матеріалах. Через свою тверду та крихку текстуру та високий коефіцієнт теплового розширення його застосування в техніці обмежене.
В останні десятиліття були розроблені модифіковані сополімери на основі пінополістиролу та стиролу, які певною мірою долають недоліки полістиролу. Калієва смола - одна з них. Основним використанням у повсякденному житті є чашки, капелюхи, пляшки, косметична упаковка, вішалки, іграшки, замінники ПВХ, харчова упаковка та фармацевтична упаковка.
5. Сополімер акрилонітрил-бутадієн-стиролу (АБС)
АБС має певну жорсткість, твердість, ударостійкість, хімічну стійкість, радіаційну стійкість та дезінфекцію оксидом етилену. АБС в основному використовується в медичних цілях як хірургічний інструмент, барабанні затискачі, пластикові голки, набір інструментів, діагностичне обладнання та слуховий апарат, особливо для деяких великих медичних пристроїв. У галузі медицини АБС зазвичай обробляють литтям під тиском, і майже не застосовується продувна плівка та екструзія труб.
6. Полікарбонат (ПК)
Типовими характеристиками ПК є в’язкість, міцність, жорсткість та термостійка стерилізація парою, що робить ПК першим вибором для гемодіалізного фільтра, ручки хірургічного інструменту та кисневого бака (прилад може видаляти вуглекислий газ із крові та збільшувати кисень під час серцевої хірургії) . Застосування ПК у медицині включає ін'єкційну систему без голки, перфузійний інструмент, центрифугу для крові та поршень. Через високу прозорість звичайні окуляри для короткозорості виготовляються з ПК.
7. Політетрафторетилен (ПТФЕ)
Смола PTFE - це білий порошок з восковим, гладким та антипригарним зовнішнім виглядом. ПТФЕ відомий як "король пластмас" завдяки своїм чудовим властивостям, які можна порівняти з іншими термопластичними пластмасами. Він має найнижчий коефіцієнт тертя серед пластмас і має хорошу біосумісність. З нього можна виготовляти штучні судини та інші пристрої, що безпосередньо імплантуються в організм людини. З цим важко мати справу. Порошок зазвичай холодно пресують у заготовку, а потім спікають або видавлюють. Не рекомендується виробляти прилади виробляти цей продукт. Якщо кількість невелика, рекомендується придбати її безпосередньо.
8. Поліамід (PA)
Призначення: шланг, з'єднувач, перехідник, поршень.
