Дизайн металевих деталей
Короткий опис:
Конструкція металевих деталей включає визначення структурної форми, розміру, точності поверхні та всебічних механічних властивостей, і нарешті виходять креслення до виготовлення остаточної деталі.
Металеві деталі широко використовуються в різних галузях промисловості. Дизайн металевих деталей - джерело життя металевих деталей. Mestech забезпечує всі види точної обробки металевих деталей, обробки кріплень та обробки кріплень для обладнання зв'язку, вітроенергетичного обладнання, медичного обладнання та електронного обладнання.
Фізичні та хімічні властивості, розмір, форма, середовище використання та застосування різних металевих деталей є всеохоплюючими та різноманітними, а технологія їх обробки також дуже велика.
Щоб добре виконати роботу з проектування металевих деталей, ми повинні чітко пояснити три важливі речі.
1. середовище використання деталей та вимоги до деталей
(1). Вимоги до розміру
(2). Вимоги до твердості
(3). Точність поверхні
(4). Антикорозійні вимоги
(5). Вимоги до міцності
(6). Вимоги до жорсткості
(7). Вимоги до електричної та теплопровідності
(8). Вимоги до ваги
(9). Вимоги до пластичності
Інженер проектує
2. Правильно вибирай потрібні матеріали
Принципи вибору матеріалів для проектування металевих деталей такі:
(1). відповідати експлуатаційним характеристикам: матеріал повинен відповідати проектним вимогам щодо міцності, в’язкості, твердості, провідності та інших показників.
(2) Хороша продуктивність обробки: проста в обробці та стабільне виробництво, забезпечує високий коефіцієнт проходження та відповідає конструктивним вимогам до точності розмірів та вимог до продуктивності.
(3) Економіка: вона може реалізувати масштабне виробництво з низькою вартістю.
Підшипник ковзання та підшипниковий п’єдестал
Прилад розроблений
Штампування частини
Алюмінієвий корпус
Враховуючи вимоги до технології обробки деталей, тобто конструкція деталей, слід враховувати відповідну технологію обробки, щоб забезпечити необхідну продуктивність та точність, як зменшити складність обробки, вартість та підвищити продуктивність.
(1) Механічна обробка: для деталей із суворими механічними властивостями (міцність, твердість) та точністю та стабільністю розмірів, таких як шестерні, колінчасті вали, підшипники та інші деталі трансмісії для верстатів або будівельних машин, як правило, вибирають сталевий або мідний сплав. Методом механічної обробки є механічне різання.
(2). штампування: для тонких пластинчастих деталей, таких як контейнери, раковини, абажури або деталі з листя, зазвичай використовується листовий метал або штампування. Точність цієї технології обробки нижча, ніж точність різання, тому деякі деталі з вимогами до точності потребують механічної обробки.
(3) Лиття під тиском: для деяких деталей складної форми, переважно деталей з кольорових металів, таких як корпус двигуна, радіатор та тримач лампи з алюмінієвого сплаву, цинкового сплаву, магнієвого сплаву та мідного сплаву, лиття під тиском може значно заощадити скоротити кількість і отримати високий рівень виробництва. Підходить для масового виробництва.
(4) Інші технології обробки: екструзія металу підходить для масового виробництва металевих профілів з постійним перетином, а порошкове спікання використовується для масового виробництва деталей з нержавіючої сталі.
Mestech надає клієнтам OEM-дизайн та обробку металевих деталей. Якщо у вас є потреба або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, зв'яжіться з нами.
