Процес лиття під тиском

Короткий опис:

Процес лиття під тиском - це процес, при якому цинк, мідь, алюміній, магній, свинець, олово та свинцеві сплави олова та їх сплави плавляться при високій температурі і вводяться в порожнину форми, а потім охолоджуються під тиском для отримання деталей.

Надішліть нам електронний лист Завантажити у форматі PDF

Деталь продукту

Робоча температура лиття під кольоровим металом є набагато нижчою, ніж температура лиття під тиском, а відповідне ливарне обладнання та вимоги до процесу є простими та невеликими. Лиття під тиском може забезпечити дуже хорошу якість поверхні та точність розмірів, особливо придатне для великомасштабного стандартного виготовлення дрібних та середніх деталей, що забезпечує значну частину підтримки сучасної електроніки, електроприладів, автомобілів, медичних приладів, інструментів та кошенят інструменти. Різні металеві сплави мають значно різний характер у процесі лиття під тиском. Їх мінімальний переріз та мінімальна тяга різні, температура температури плавлення різна, обробка поверхні різна, тому найкраще залучити нашу команду інженерів на самому початку в процесі проектування, щоб використати наш досвід у проектуванні для виробництва.

Існує п’ять основних факторів процесу лиття під тиском:

1.Матеріал для лиття під тиском;

2.Типи процесу лиття під тиском;

3. машина для лиття під тиском;

4. форма для лиття під тиском;

5. Обробка та обробка повідомлень для деталей для лиття під тиском

Процес лиття під тиском металуце процес об’єднання тиску, швидкості та часу за допомогою трьох елементів машини, форми та сплаву. Для гарячої обробки металів наявність тиску є основною характеристикою процесу лиття під тиском, яка відрізняється від інших методів лиття. Лиття під тиском - це спеціальний метод лиття з меншим рівнем та відсутністю різання, який швидко розвивався в сучасних технологіях обробки металів. Це процес наповнення форми розплавленим металом під високим тиском і високою швидкістю, а також формування виливки кристалізацією та затвердінням під високим тиском. Високий тиск і висока швидкість є основними характеристиками лиття під тиском. Зазвичай використовується тиск становить десятки мегапаскалів, швидкість заповнення (швидкість внутрішнього затвора) становить близько 16-80 м / с, а час наповнення металевої рідини в порожнині форми дуже короткий, приблизно 0,01-0,2 с. Лиття під тиском металів - це процес лиття металів, який характеризується виштовхуванням розплавленого металу під високим тиском у порожнину форми. Порожнина форми і серцевина виготовляються з використанням твердих сталевих штампів, які оброблені у форму і працюють подібно до ливарної форми під час процесу. Залежно від типу відлитого металу використовується машина з гарячою або холодною камерою.

1.Матеріал для лиття під тиском MESTECH забезпечує лиття під тиском деталей для цинкового сплаву, алюмінієвого сплаву та магнієвого сплаву. Оскільки ці три матеріали є найбільш широко використовуваними на сьогоднішній день сплавами для лиття під тиском.

Характеристики цинкового сплаву:

--- Висока міцність і твердість

--- Відмінна електропровідність

--- Висока теплопровідність

--- Невисока вартість сировини

--- Висока точність розмірів та стабільність

--- Відмінна здатність до тонких стінок

--- Здатність до холодної форми, що полегшує приєднання

--- Високоякісні оздоблювальні характеристики

--- Видатна стійкість до корозії --- Повна переробка

2. характеристики алюмінієвого сплаву:

--- Високі робочі температури

--- Видатна стійкість до корозії

--- Легкий

--- Дуже хороша міцність і твердість

--- Хороша жорсткість і відношення міцності до ваги

--- Відмінні захисні властивості EMI та RFI

--- Відмінна теплопровідність

--- Висока електропровідність

--- Хороші оздоблювальні характеристики

--- Повна переробка

3. Характеристики магнієвого сплаву:

--- Висока провідність; електричні та теплові

--- Витримує високі робочі температури

--- Висока точність розмірів та стабільність

--- Виняткові можливості тонкої стінки

--- Хороша екологічна стійкість до корозії

--- Хороші оздоблювальні характеристики

--- Повна переробка

1 Процес лиття під тиском під гарячу камеру

Гарячекамерне лиття під тиском, яке іноді називають литтям із гусячих ший, є більш популярним із двох процесів лиття під тиском. У цьому процесі камера циліндрів інжекційного механізму повністю занурюється у ванну з розплавленим металом. Система подачі металевої гуски втягує розплавлений метал у порожнину матриці.

Хоча безпосереднє занурення у розплавлену ванну дозволяє швидко та зручно вводити цвіль, це також призводить до підвищеної сприйнятливості до корозії. Завдяки цьому процес гарячого камерного лиття найкраще підходить для застосувань, що використовують метали з низькими температурами плавлення та високою текучістю. Хороші метали для процесу лиття під тиском у гарячих камерах включають свинець, магній, цинк та мідь.

2 Процес холодного камерного лиття під тиском

Процес лиття під холоднокамерним литтям дуже схожий на лиття під тиском у гарячих камерах. Завдяки конструкції, яка зосереджена на мінімізації корозії машини, а не на виробничій ефективності, розплавлений метал автоматично або вручну забирається в систему впорскування. Це виключає необхідність занурення інжекційного механізму у ванну з розплавленим металом.

Для застосувань, які є занадто корозійними для конструкції занурення в гарячекамерне лиття під тиском, процес холодної камери може стати чудовою альтернативою. Ці програми включають лиття металів з високими температурами плавлення, таких як алюміній та алюмінієві сплави.

3 Процес лиття під низьким тиском

Лиття під тиском під низьким тиском - це процес, який найкраще підходить для алюмінієвих деталей, симетричних навколо осі обертання. Наприклад, автомобільні колеса часто виготовляються за допомогою лиття під тиском під низьким тиском. При цьому типі прес-форми розташовують вертикально над ванною з розплавленим металом і з'єднують за допомогою підйомної труби. Коли камера знаходиться під тиском (зазвичай від 20 до 100 кПа), метал витягується вгору та у форму. Виключення живильників із цього типу лиття під тиском забезпечує високий урожай лиття.

4 Процес вакуумного лиття під тиском

Вакуумне лиття під тиском (VPC) - відносно новий процес лиття під тиском, який забезпечує підвищену міцність та мінімальну пористість. Цей процес подібний до лиття під тиском низького тиску, за винятком того, що місця лиття під тиском і ванна з розплавленим металом зворотні. Камера циліндра може стати вакуумом, що змушує розплавлений метал потрапляти в порожнину форми. Ця конструкція зменшує турбулентність і обмежує кількість газових включень. Вакуумне лиття під тиском особливо корисно в областях, призначених для термообробки після лиття.

5 Процес лиття під тиском

Лиття під тиском було створено як працездатне рішення для лиття металів та сплавів з низькою текучістю. У цьому процесі розплавлений метал заповнює відкриту матрицю, яка потім видавлюється, закриваючи, витісняючи метал у заглиблені частини формування. Процес лиття під тиском забезпечує надзвичайно щільну продукцію і є доповненням до подальшої термообробки. Процес найчастіше пов'язаний з розплавленим алюмінієм і застосовується в додатках, що вимагають армування волокон.

6 Процес напівтвердого лиття під тиском

Напівтверде лиття під тиском, яке іноді називають тиксоформуванням, - це ще один процес, який забезпечує мінімальну пористість і максимальну щільність. Машина ріже заготовку на менші кулі, а потім нагріває. Як тільки метал досягає фазового переходу між твердим і рідиною, що призводить до дещо млявої текстури, втулка дробу примушує його потрапляти в порожнину форми, де він твердне. Перевагою цього є покращена точність. У процесі напівтвердого лиття під тиском найчастіше використовують кольорові метали, такі як магнієвий сплав та алюмінієвий сплав.

7.Типи процесу лиття під тиском

Усі типи процесів лиття під тиском розроблені з однаковою метою-відлийте форму за допомогою впорскуваного розплавленого металу. Залежно від типу розплавленого металу, геометрії деталі та розміру деталі, різні процеси лиття під тиском можуть дати кращі результати порівняно з альтернативними методами. Два основних типи процесів лиття під тиском - це гарячекамерне та холоднокамерне лиття під тиском. Варіації цих двох типів лиття під тиском включають:

Лиття під тиском низького тиску

Вакуумне лиття під тиском

Лиття під тиском

Напівтверде лиття під тиском

1 Машина для лиття під тиском гарячої тиску

За будовою та плануванням камери її можна поділити на горизонтальну та вертикальну форми. Тигель для розплавленого металу кріпиться до машини за допомогою камери гарячого пресування, а поршневий механізм для металевого гідравлічного тиску, що надходить у форму, встановлений у тиглі. Деякі ролики штампів для гарячого пресування використовують стиснене повітря для безпосереднього впорскування металевого гідравлічного тиску у форму без поршневого механізму.

Машина для лиття під тиском гарячої камери

Машина для лиття під тиском гарячого пресування в основному використовується для лиття під тиском сплавів з низькою температурою плавлення, таких як цинк, магній та олово.

2 Машина для лиття під тиском в холодному тиску

Плавлення металу поза машиною, а потім додавання рідкого металу в камеру стиснення ложкою можна розділити на вертикальну машину для лиття під тиском холодної камери та горизонтальну машину для лиття під холодною камерою відповідно до напрямку руху поршня стиснення.

Рідкий метал видаляється з печі машини для лиття під тиском вертикальної камери холодного пресування і заливається в камеру пресування. Метал гідравлічно вдавлюється у форму компресійним поршнем, а надлишок металу виштовхується іншим поршнем.

Машина для лиття під тиском холодних камер

Горизонтальна машина для лиття під тиском холодної камери така ж, як і вертикальна, але рух поршня горизонтальний. Більшість сучасних машин для лиття під тиском горизонтальні. Холоднокамерні машини для лиття під тиском можуть лити під тиском метали з високою температурою плавлення або легко окислювальні метали, такі як алюміній, сплави міді тощо.

3. машина для лиття під тиском.

Машина для лиття під тиском використовується для машини для лиття під тиском. Він включає два типи машини для лиття під тиском камер гарячого пресування та машини для лиття під тиском камер холодного пресування. Машина для лиття під тиском камер холодного пресування поділяється на два типи: пряму та горизонтальну. Розплавлений метал вливається у форму машиною для лиття під тиском під дією тиску для охолодження та формування, а тверді металеві виливки можна отримати після розкриття форми.

Машина для лиття під тиском гарячої камери

Машина для лиття під тиском холодних камер

4.Прес-форма для лиття під тиском

У різних прес-формах умови роботи лиття під тиском досить суворі. Лиття під тиском полягає в тому, щоб розплавлений метал наповнювати порожниною цвілі під високим тиском і високою швидкістю, а також повторно контактувати з гарячим металом протягом робочого процесу. Отже, форма для лиття під тиском повинна мати високу стійкість до термічної втоми, теплопровідність та зносостійкість, стійкість до корозії, ударну в’язкість, червону твердість, хороше лиття тощо. Тому технологія поверхневої обробки лиття під тиском вимагає високих технологій.